Датчики температуры и вибрации
Узлы управления ЭПУУ-7, ЭПУУ-8Приборы Эриксена
Прибор Эриксена / Штамп Эриксена
Определение прочности лакокрасочных покрытий при чашеобразном изгибе. ГОСТ 29309. ИСО 1520. Штамп Эриксена. Определение прочности металлов методом выдавливания по Эриксену. ГОСТ 10510-80. ИСО 8490-86.
Назначение.
Прибор Эриксена/ Штамп Эриксена.
1. Назначение. Прибор Эриксена предназначен для определения прочности покрытия при вдавливании сферического наконечника пуансона диаметра 20 мм в покрытие образца, положение которого фиксируется на матрице с внутренним диаметра 27 мм.
Отличительной особенностью прибора является возможность испытания покрытий, которые нанесены на металлические образцы толщиной до 2,0 мм.
Метод определения прочности покрытий по Эриксену являетcя эффективным комплексным методом определения качества покрытия, так как одновременно позволяет оценить прочность, адгезию, эластичность покрытия.
Прибор позволяет точно измерить прочность нанесенного покрытия изделия, на которое при дальнейшей эксплуатации действуют статические и динамические нагрузки.
2. Назначение. Прибор Эриксена применяется для определения прочности металлов к разрыву при вдавливании набора сферических наконечников пуансонов диаметра 20 мм, 15 мм, 8 мм, 3 мм в соответствующие матрицы диаметра 27 мм, 21 мм, 11 мм, 5 мм.
При помощи штурвала для вдавливания пуансон медленно перемещают до появления на пластине сквозной трещины.
Отличительной особенностью прибора является возможность испытания металлов толщиной до 2,0 мм.
Прибор применяется во всех областях промышленности, где требуется определить прочность металла.
Прибор Эриксена применяется для контроля прочности пищевой жести, листовой и рулонной стали, из которых в дальнейшем методом штамповки будут изготавливаться детали и изделия.
Технические характеристики.
1. Технические характеристики прибора при измерении прочности лакокрасочных покрытий.
Диапазон измерения - от 0 до 15 мм.
Цена деления вертикальной шкалы отсчетного устройства - 1 мм.
Цена деления круговой шкалы отсчетного устройства - 0,05 мм.
Предел допускаемой абсолютной погрешности - 0,05 мм.
Геометрические размеры инструмента для измерения прочности лакокрасочных
покрытий:
Инструмент №1. Диаметр сферического наконечника пуансона 20 мм. Внутренний диметр матрицы - 27 мм. Внутренний диаметр прижимного кольца - 33 мм.
Отличительной особенностью прибора является возможность испытания металлов с покрытием толщиной до 2,0 мм.
2. Технические характеристики прибора при измерении прочности металлов.
Диапазон измерения - от 0 до 15 мм.
Цена деления вертикальной шкалы отсчетного устройства - 1 мм.
Цена деления круговой шкалы отсчетного устройства - 0,05 мм.
Предел допускаемой абсолютной погрешности - 0,05 мм.
Отличительной особенностью прибора является возможность испытания металлов толщиной до 2,0 мм.
Геометрические размеры инструмента для измерения прочности металлов:
Инструмент №1. Диаметр сферического наконечника пуансона 20 мм. Внутренний диметр матрицы - 27 мм. Внутренний диаметр прижимного кольца - 33 мм.
Инструмент №2. Диаметр сферического наконечника пуансона 15 мм. Внутренний диметр матрицы - 21 мм. Внутренний диаметр прижимного кольца - 18 мм.
Инструмент №3. Диаметр сферического наконечника пуансона 8 мм. Внутренний диметр матрицы - 11 мм. Внутренний диаметр прижимного кольца - 10 мм.
Инструмент №4. Диаметр сферического наконечника пуансона 3 мм. Внутренний диметр матрицы - 5 мм. Внутренний диаметр прижимного кольца - 3,5 мм.
Комплект поставки.
Прибор - 1 шт.
Набор инструментов для испытаний - 4 шт.
Динамометрический ключ (дополнительная опция) - 1 шт.
Лупа измерительная (дополнительная опция) - 1 шт.
Руководство по эксплуатации - 1 шт.
Паспорт - 1 шт.
Упаковка - 1 шт.
Конструкция.
Прибор
состоит из стального корпуса, состоящего из двух скрепленных станин,
поворотного прижимного устройства для фиксации образцов с покрытием или образцов
металла,
устройства считывания глубины вдавливания пуансонов с вертикальной и круговой
шкалами,
четырех комплектов инструментов для испытаний № 1, 2, 3, 4.
Инструмент №1 применяется для испытаний покрытий.
Инструмент №1, 2, 3, 4 применяются для испытаний металлов.
На нижней части станины предусмотрены отверстия для крепления прибора в специальному столу или верстаку.
Габариты - 220 мм х 250 мм х 300 мм.
Масса - 20 кг.
Применение.
1. Контроль прочности покрытий.
При измерении прочности покрытий устанавливают инструмент №1.
Ширина и длина образца 100х60 мм. Диаметр пуансона 20 мм. Внутренний диаметр матрицы 27 мм. Внутренний диаметр прижимного кольца 33 мм.
Прибор Эриксена состоит из верхней и нижней стальных станин, поворотного прижимного устройства прибора, штурвала для перемещения пуансона с отсчетным устройством с вертикальной и круговой шкалой для измерения перемещения сферического наконечника пуансона.
Верхняя и нижняя станины жестко скреплены между собой при помощи винтов.
Поворотное прижимное устройство прибора фиксирует испытываемую пластину с покрытием.
При помощи штурвала перемещают сферический наконечник пуансона до появления на испытываемом образце трещин, отслоений и т.д.
Пластины для испытаний должны быть ровными, без признаков коробления и иметь следующие размеры:
толщина пластин в диапазоне от 0,3 мм до 1,25 мм (толщина пластин измеряется
микрометром с точностью до 0,01 мм); рекомендуется толщина пластин - от 0,5 мм
до 0,8 мм;
ширина пластины 60 мм;
длина пластины 100 мм.
Измеряют толщину высушенного покрытия с погрешностью 2 мкм.
Прижимают испытываемую пластину, при помощи поворотного прижимного устройства штампа, между прижимным кольцом и матрицей штампа таким образом, чтобы покрытие пластины было обращено в сторону матрицы штампа, а сферический наконечник пуансона соприкасался со стороной испытываемой пластины, где нет покрытия.
При помощи штурвала для вдавливания пуансона медленно (со скоростью 0,1...0,3 мм/с) перемещают пуансон до указанного в сертификате положения или до появления на покрытии трещины или отслаивания.
Испытания проводят на 5 - 8 пластинах и вычисляют среднее арифметическое полученных значений глубины вдавливания.
Прибор Эриксена особенно необходим для контроля прочности лакокрасочного покрытия пищевой жести, листовой и рулонной стали, из которых в дальнейшем методом штамповки будут изготавливаться детали и изделия.
2. Контроль прочности металлов.
Испытания металлов.
При испытании металлов на прочность необходимо выбрать и установить инструмент в соответствии с таблицей.
|
Ширина, длина образца |
Толщина образца |
Номер инструмента |
Диаметр
пуансона |
Внутренний
диаметр
матрицы |
Внутренний диаметр прижимного кольца |
| 100х60 мм | 0,2-2,0 мм | 1 | 20 мм | 27 мм | 33 мм |
| 100х60 мм | 0,2-2,0 мм | 2 | 15 мм | 21 мм | 18 мм |
| 100х60 мм | 0,2-1,0 мм | 3 | 8 мм | 11 мм | 10 мм |
| 100х60 мм | 0,1-0,75 мм | 4 | 3 мм | 5 мм | 3,5 мм |
Образцы не должны иметь впадин, загнутых кромок, препятствующих правильной установке образца в приборе, должны быть чистыми и без смазок.
Необходимо измерить толщину испытываемого образца с погрешностью не более 0,01 мм.
Перед испытанием обе стороны образца смазывают тонким слоем графитовой смазки УСсА по ГОСТ 3333-55.
При помощи штурвала для вдавливания пуансон медленно (для Инструмента №1: 5 - 20 мм/мин; для Инструментов № 2,3,4: 5 - 10 мм/мин) перемещают пуансон до появления на пластине сквозной трещины.
Испытания следует оканчивать на минимальных скоростях.
Испытания проводят на 5 - 8 пластинах и вычислить среднее арифметическое полученных значений глубины вдавливания.
Глубина вдавленной лунки, являющаяся характеристикой материала при испытании по методу Эриксена, измеряется с погрешностью ±0,05 мм.
Сделать заказ и запросить дополнительную информацию по Приборы Эриксена Вы можете здесь.
Назад