Датчики температуры и вибрации
Узлы управления ЭПУУ-7, ЭПУУ-8ГРАДИЕНТ ТП-2000 Ф
Толщиномер покрытий ГРАДИЕНТ ТП-2000 Ф на магнитных металлах и сталях
Измеритель толщины цифровой, высокой точности, диэлектрических покрытий на магнитных металлах. ГОСТ Р 51694, ГОСТ 18353, ИСO 2808.Назначение.
Толщиномер покрытий Градиент ТП-2000 Ф.
Толщиномер
покрытий ГРАДИЕНТ ТП-2000 Ф предназначен для измерения толщины диэлектрических
покрытий на магнитных металлах /ГОСТ Р 51649, ГОСТ 18353, ИСО 2808/.
Прибор измеряет толщину полимерных и порошковых лакокрасочных покрытий на
магнитных металлах (черный металл, сталь) в диапазоне от 10 мкм до 2000 мкм.
Область применения: в машиностроении, энергетике, радиоэлектронике,
строительстве, при обработке металлов, в химической и других областях
промышленности.
Принцип работы толщиномера основан на преобразовании величины измеряемой толщины
диэлектрического покрытия в электрический сигнал и последующего измерения его
амплитуды.
При этом сигнал подвергается необходимой обработке.
Все операции с сигналом осуществляются микропроцессором.
Последнее преобразование сигнала осуществляется в число, равное величине толщины
покрытия, выраженной в микронах.
Это число отображается на жидко-кристаллическом индикаторе.
Измерения толщины покрытия в микронах выводятся на экран прибора в виде цифр от
"0000" до "9999".
Технические характеристики.
Диапазон измерения толщины покрытий, от 0,010 мм до 2,0мм.
Предел допускаемой основной погрешности толщиномера от измеряемой величины h:
±(0,02h+0,002) мм.
Дополнительная погрешность, вызванная температурными колебаниями, изменением
напряжения, шероховатостью поверхности и другими факторами не превышает 0,5 от
допускаемой основной погрешности.
Предел допускаемой дополнительной погрешности ∆ крив. доп. В микронах, вызванной
уменьшением радиуса кривизны менее значения 40 мм не превышает значения
определяемого по формуле:
∆ крив. доп. = ∆ осн. Log2 40/a, мкм, где а – радиус кривизны, мм; ∆ осн –
предел
допускаемой абсолютной основной погрешности, мкм.
Режимы работы толщиномера:
-Определение характеристик металла без покрытия;
-Установка нуля прибора,
-Калибровка прибора по диэлектрической калибровочной пластине,
-Дискретное измерение толщины покрытия,
-Статистическая обработка измерений - усреднение измерений толщины покрытия,
-Непрерывное измерение толщины гладких диэлектрических пленок – сканирование
толщины гладких диэлектрических пленок. В этом режиме измерения производятся с
более высокой точностью - измерения продолжаются до тех пор пока датчик не будет
установлен окончательно на поверхность покрытия, при этом величина измерения
стабилизируются. В этом режиме включение режима статистической обработки
(вычисление средней величины) измерений не возможно. Измерения толщины покрытий
в микронах выводятся на цифровой дисплей прибора в виде цифр от «0000» до
«9999».
Наличие энергонезависимой памяти позволяет сократить количество операций по
калибровке прибора, так как они сохраняются в памяти прибора после его
выключения.
Каждая операция и измерения сопровождаются звуковым сигналом.
Прибор предназначен для эксплуатации при температуре в пределах от минус 5°С до
плюс 35°С. Относительная влажность воздуха в помещении до (60±15)%. Атмосферное
давление (750±30) мм.рт.ст. Вид климатического исполнения УХЛ категории 4.2.
ГОСТ 15150.
Температура объекта контроля соответствует температуре окружающего воздуха.
По устойчивости к воздействию вибраций прибор должен соответствовать группе
исполнения N2 для помещений, защищенных от существенных вибраций ГОСТ 12997.
Расстояние от края датчика до края изделия – не менее 10 мм.
Величина шероховатости контролируемого покрытия и основания, на которой
обеспечивается погрешность измерения толщины, Rz – не более 80 мкм.
Величина шероховатости контролируемой поверхности покрытия и основания,на
которой обеспечивается погрешность измерения толщины, Ra – не более 0,8 мкм.
Максимальное количество измерений в режиме усреднения измерений – 128.
Измерения толщины покрытия выводятся на цифровой дисплей электронного блока с
числом разрядов 4 в микронах.
Радиус кривизны поверхности изделия – не менее 40 мм.
Толщина основания, на котором возможно измерение толщины с номинальной
погрешностью, составляет не менее 0,1 мм.
Среднее время наработки на отказ – не менее 500 ч.
Полный средний срок службы – 5 лет.
Габариты размеры электронного блока – 170 мм (длина), 90 мм (ширина), 40 мм
(высота).
Масса электронного блока 300 г.
Габаритные размеры датчика – 75 мм (длина), 20 мм (диаметр); длина
соединительного кабеля – 120 мм.
Масса датчика – 150 г.
Питание прибора автономное от 3 батарей типа АА.
Комплект поставки.
Электронный блок и датчик с кабелем – 1 шт.
Образец диэлектрической калибровочной пластины – 1 шт.
Образец металлического основания без покрытия – 1 шт.
Руководство по эксплуатации – 1 экз.
Паспорт – 1 экз.
Упаковка – 1 шт.
Конструкция.
Конструкция
толщиномера включает в свой состав блок обработки информации и датчик с кабелем.
Органы управления расположены на передней панели, на которой также расположен
цифровой индикатор.
В нижней части корпуса толщиномера на задней панели под крышкой находится отсек,
в который устанавливается батарея питания.
Большой цифровой индикатор позволяет использовать прибор в условиях
недостаточного освещенности объекта контроля.
Отдельное исполнение датчика с кабелем позволяет измерять толщину покрытий на
горизонтальных и вертикальных поверхностях изделий, а так же в труднодоступных
местах. Это является преимуществом по сравнению с конструктивным исполнением
толщиномеров, у которых датчик встроен в корпус электронного блока прибора.
Блок обработки информации размещается в одной руке оператора, тогда как в другой
руке размещается датчик. При этом легко наблюдать на цифровом индикаторе
измеренные величины толщины покрытия.
Толщиномер является портативным прибором и легко переносится к месту проведения
измерений. Он применяется в лабораториях, на производстве и полевых условиях.
Применение.
Для
получения точных измерений толщины необходимо проводить установку нуля и
калибровку прибора с применением калибровочных пластин и на поверхности
реального изделия без покрытия, на котором будет проводиться измерение толщины
покрытия.
На поверхности реального изделия до нанесения покрытия проводится установка нуля
и калибровка прибора с применением калибровочных пластин.
После этого приступают к измерениям толщины покрытий.
Измерение толщины покрытий происходит автоматически после установки датчика по
нормали к поверхности и без покачивания, зазора и смещения.
Результаты измерений толщины покрытий выводятся на цифровой индикатор прибора.
Каждая операция сопровождается звуковым сигналом.
Измерения сохраняются на индикаторе при подъеме датчика прибора и до следующего измерения.
Сделать заказ и запросить дополнительную информацию по ГРАДИЕНТ ТП-2000 Ф Вы можете здесь.
Назад