• Главная
• Новости
• Продукция
• Контакты
• Прайс
• Поиск

ВПП-300

Пробоотборник глубинный скважинный устьевой ВПП-300

Область применения

Всасывающий поршневой пробоотборник ВПП-300 - пробоотборник глубинный предназначенный для отбора проб из фонтанирующих и нефонтанирующих нефтяных, газовых и пьезометрических водяных скважин.

Область применения пробоотборника глубинного ВПП-300 - скважины, обсаженные лифтовыми и насосно-компрессорными трубами, обсадными колоннами с рабочим давлением до 30 МПа и температурой до 100°С. Спуск пробоотборника в скважину производится через лубрикатор. Закрытие клапанов камеры отбора проб (приемной камеры) обеспечивается пъезоприводом с масляным реле.

1. Маркировку наносят на табличку или ярлык (этикетку), выполненной фотохимическим способом или методом электрохимического травления или другим способом, который позволяет сохранить данные в течении всего срока эксплуатации. Место расположения маркировки указывается в конструкторской документации.
2. Маркировка содержит: 
-наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак; 
-условное обозначение изделия; 
-обозначение технических условий; 
-заводской номер; 
-год выпуска. 
3. На камере масляной нанесена надпись с указанием шифра изделия и заводского номера, на балластных камерах — заводской номер и порядковый номер (1, 2, 3) камеры, на гидросопротивлениях нанесены цифры, соответствующие длине капилляра в метрах (1,5 — 3 — 5). 
4. Транспортная маркировка тары производиться с влагостойкой краской в соответствии с ГОСТ 14192.

«1 ВПП-300, ТУ 3665-006-60231190-2011», где 
1 ВПП — всасывающий поршневой пробоотборник; 
300 — объем отбираемой пробы см3; 
ТУ 3665-006-60231190-2011 — номер настоящих ТУ. 

1. Пробоотборник ВПП-300 (приложение А, рисунок 1) состоит из следующих основных узлов:
- камеры приемной 10 с поршнем разделительным 9 и сопротивлением гидравлическим 3;
- форклапана 7; 
- пъезопривода с масляным реле. 
2. Кроме того, в пробоотборник ВПП-300 входит камера балластная 13 с иглой запорной 14, В корпусе фильтра 6 расположены отверстия с сеткой, через которые пластовая жидкость поступает к поршню 4 пъезопривода и к клапанному узлу приемной камеры. 

1. Подготовка изделия к работе. 
1.1. Произвести отдельно сборку блока приемной камеры, клапанного узла и блока пъезопривода. 
1.2. Установить клапан 18 (см приложение А, рисунок 1) в свое посадочное место в корпусе клапанов 8. Ввернуть в клапан 18 шток 17 с пружиной и гайкой. 
Соединить корпус клапанов 8 с приемной камерой 10. Поршень приемной камеры поместить в камере до упора в корпусе клапанов 8. 
1.3. Заполнить приемную камеру дегазированной нефтью из трапа той же скважины, из которой предполагается производить отбор пробы. 
Эта нефть не должна содержать песка или каких либо других механических примесей. В крайних случаях допускается заполнение приемной камеры минеральным маслом или водой. 
1.4. Соединить приемную камеру с балластной камерой. При этом в упорную пробку 19 нужно ввернуть винт 20, а запорную иглу 14 ввернуть так, чтобы отверстие в балластной камере было закрыть. 
1.5. Произвести сборку пъезопривода. 
В камеру балластовую 2 вставить блок гидравлического сопротивления 3. Камеру балластовую соединить с камерой масляной 12 пъезопривода, заполнив предварительно камеру 12 маслом. Поршень 4 пъезопривода предварительно собрать с деталями 5 и 7. Поршень 4 поместить в камере масляной 12.
Соединить блок пъезопривода , с корпусом фильтра 6. После этого конец пружины 21, выполненный в виде крючка, зацепить за ушко форклапана 7 и соединить обе части пробоотборника. Навернуть наконечник 1 и головку 15, после чего пробоотборник готов к работе.

2. Порядок работы. 
2.1. Отбор глубинной пробы.
При отборе глубинных проб пластовой жидкости данным пробоотборником применяется то же оборудование, что и при работе другими глубинными приборами.
2.2. Укрепление проволоки и спуск пробоотборника в скважину через лумбрикатор производится по методике, общепринятой для всех глубинных приборов. Как только пробоотборник начнет движение в скважине вниз, давление нефти, потупившей через отверстие с фильтром на поршень 4 начнет возрастать, и поршень начнет движение. При этом он будет выжимать масло из камеры 12 через гидравлическое сопротивление 3 в балластовую камеру 2. 
2.3. Первое время шток 5 пъезопривода движется в холостую следом за поршнем 4, не увлекая за собой форклапан 7. Когда головка штока 5 дойдет до втулки форклапана 7, начнется совместное движение деталей 4, 5, 7 и пружины 21. Двигаясь далее, форклапан 7 фыйдет из посадочного места детали 8 и жидкость из скважины поступит к приемному обратному клапану 18. Давлением этой жидкости обратный клапан 18 откроется и жидкость начнет поступать в приемную камеру 10.
2.4. Скорость поступления жидкости в приемную камеру будет зависеть от скорости перемещения разделительного поршня камеры. Скорость движения разделительного поршня в свою очередь, зависит от скорости истечения балластовой жидкости (мертвой нефти) из под поршня в балластовую камеру 13, через резьбу винта 20, создающих необходимое гидравлическое сопротивление перетекающей жидкости.
2.5. Замедленное движение разделительного поршня предусмотрено для того, чтобы исключить возможность резкого снижения давления отбираемой пластовой жидкости при поступлении ее в приемную камеру, а следовательно, и выделения из нее газа. Движение поршня приемной камеры прекратиться, как только он дойдет до упорной пробки.
2.6. Когда приемная камера наполниться пластовой жидкостью и давления в ней и в скважине сравняются, поршень 4 пъезопривода, продолжая движение и увлекая за собой форклапан 7, натягивает пружину 21, притягивает клапан 18 к своему посадочному месту, герметизируя приемную камеру 10. Это особенно важно в начальный момент закрытия клапана. В дальнейшем по мере подъема прибора, перепад между давлением внутри камеры и снаружи нее будет возрастать, отчего клапан будет прижиматься с еще большей силой. Движение форклапана 7 прекратиться, когда поршень 4 дойдет до упора с узлом гидравлического сопротивления 3. 
2.7. Методика отбора глубинных проб предусматривает обязательно отбор параллельных проб из одной и той же скважины.
При достаточном опыте работы с пробоотборником исследователь в ряде случаев может производить отбор проб без балластовой камеры. Это возможно в тех случаях, когда давление нефти в точке прибора пробы значительно превышает давления насыщения и нет опасности разгазирования пробы при поступлении ее в приемную камеру. Так как без балластовой камеры пробоотборник оказывается вдвое короче, появляется возможность одновременного спуска двух приемных камер, для чего в комплекте прибора предусмотрена бронзовая соединительная втулка, с помощью которой свинчивают два пробоотборника, причем балластные камеры заменяют хвостовиками (Д-1с). Оптимальным количеством таких параллельных проб установлено три пробы. Комплект пробоотборника для этого предусматривает три приемных камеры, один пъезопривод и одну балластовую камеру.
2.8. Для отбора последующих проб произвести разъединение деталей 2 и 21. Шомполом (входящих в комплект) протолкнуть поршень 4 в начальное положение (при этом пружина 21 ослабляется) и разъединить детали 8 и 6. 
Отсоединить пружину 21 от форклапана 7. Отвернуть головку 15, ключом открыть иглу 14 с целью выпуска из балластовой камеры сжатого воздуха и слива жидкости. Отсоединить балластовую камеру 13 вместе с переходником 11. приемную камеру закрыть крышками. В таком виде камеру уложить в ящики для транспортировки в лабораторию.
2.9. Подготовку прибора для последующего отбора пробы производить в описанном выше порядке. 
2.10. Подготовку пъезопривода в балластовой камере должно предшествовать удаление масла из балластовой камеры 2 пъезопривода, и удаление мертвой нефти из балластовой камеры 13.
2.11. Определение времени, необходимого для отбора пробы приведено в приложении Б. 

3. Перевод пробы. 
3.1. В задачу перевода пробы входит — переместить из пробоотборника в аппаратуру для исследования порцию пробы так, чтобы соотношение пластовой жидкости и растворенного в ней газа не было бы нарушено.
Поэтому во время перевода проба в пробоотборнике должна быть в однофазном состоянии, а перевод должен производиться давлением, заведомо повышающим давление насыщения.
В качестве подсобного прибора, при переводе пробы может применяться механический масляной насос (тип НЖР) ручной пресс (типа ИРП) или ручной насос высокого давления, снабженные манометрами.
Пробоотборник комплектуется двумя переводными головками верхний и нижней, названных так согласно положению пробоотборника во время перевода пробы.
3.2. Подготовка пробоотборника к переводу пробы в аппаратуру производиться в следующем порядке: 
3.2.1. Камеру пробоотборника укрепить зажимом качалки так, чтобы приемный клапан 18 находился вверху, а центр тяжести камеры был несколько ниже зажимов. При таком закреплении прибор легко принимает вертикальное положение (после раскачивания его). 
3.2.2. Отвернуть крышки, закрывающие камеру пробоотборника. Вывернуть и извлечь винт 20. Вывернуть шток 17 и извлечь его вместе с пружиной 21. Навернуть переводные головки. Переводную головку без вентиля (нижнюю) навернуть вниз камеры. Верхнюю головку навернуть к верхней части камеры со стороны клапана 18.
Перед навинчиванием верхней головки проверить, выведен ли шток толкателя в верхнее положение. 
3.2.3. Количество пробы, переводимой в аппаратуру, устанавливается в зависимости от задач исследования и указывается в методике исследования пластовой нефти. Соединить трубопроводами нижнюю переводную головку с масляным насосом (или другим подобным прибором), а верхнюю — с аппаратурой, в которую должна переводиться проба. 
3.2.4. При ввинчивании маховиком штока толкателя, последний нажимает на клапан 18 и сдвигает его, открывая доступ нефти из камеры через переводную головку и далее по трубопроводу в аппаратуру для исследования. Перед открытием клапана переводная головка вместе с соединительным трубопроводом и полостью аппаратуры для исследования — вакуумируются.
3.2.5. Для перевода пробы, масло с помощью масляного насоса нагнетается через нижнюю головку под поршень камеры, который вытесняет пробу пластовой нефти из камеры через верхнюю головку и трубопровод в исследовательскую аппаратуру. 
Примечание.
При переводе должно соблюдаться условие поддерживания давления в системе выше давления насыщения. Такое давление перевода контролируется по манометру масляного насоса и может регулироваться вентилями переводной головки, входным вентилем аппаратуры и величиной подачи масляного насоса.